现在咨询grs的纺织企业越来越多，很多企业不明白grs审核范围是什么？
grs包括文件资料审核和生产现场的审核，grs有用吗，以确定制定的文件和实际现场是否相符，有没有能正确实施。现场检查是grs评估管理体系有效性的重要途径。通过对加工管理人员，车间员工，操作者的访谈来验证申请者提供的文件纪录等是不是有真正地得到实施。
1）检查范围：对于申请的产品涉及到的所有加工工序及设施进行审核，需要在非加工现场分装贴标签等也要对这些场所进行检查，以---产品的完整性。
2）文件：确认其对生产的风险及申请者采取措施的有限性，是否存在平行生产，有机与非有机生产隔离措施的有效性。
3)人员：需要通过对生产者至少管理人员、负责人、工人、仓管、财务、卫生、消防、工会人员以及其他相关人员如污染物处理人员等的访谈，grs介绍，判断申请者对有机标准的理解，有机管理体系的掌握与实施，有机生产的加工与标准的符合性等。对工人的访问是单独的访问，避开所属---，便于工人能够提供真实详细的信息，访问人员不低于3人。
4）产品的取样：在现场检查过程中，检查员必须考虑产品的取样问题，根据标准的要求，如有对有机操作有任何怀疑，可以取样，并填写取样文件。
5）污染物排放和能源管理：关注其污染物的排放是否符合要求，例如重金属，温度，ph，cod；对于能源方便，需要关注是否建立了节能减排的政策和持续改进计划并实施。
6）检查中其他需要注意的内容
a)对产品的产量与销售量的汇总核算
b)对产品和标志追溯体系，包装标志的情况和验证
c)对上一年度的不符合项采取的纠正或纠正措施进行验证
grs产品怎么---？
原则：专料---，每一批grs原料都能追溯用于了哪几款订单，中间损耗了多少，出货了多少，库存了多少；
1、grs原料的入库，出库，仓库要单独登记清楚；
2、各工序的grs产品的生产要有单独的---记录清楚，方便统计；
3、从非grs产品转grs产品，要先清洁机器，然后生产，清洁要写清洁记录表；
4、从grs产品转非grs产品不用写清洁记录；
5、grs成品的入库、出库记录，仓库要保存清楚；
6、grs相关记录保存5年；
7、grs产品在各工序流转时，须使用专门容器，不能和非grs产品混放和被污染。
grs产品的标示：
1、grs原料的外包装上，有专门的grs标识；
2、客人的采购单，会告诉你这款货要grs产品，跟单部门要标识；
3、采购部门采购，给供货商的采购单要标识；
4、生产部门开生产通知单，纺纱企业需要做grs，通知单上要标识；
5、车间内的grs标识分为区域标识和机器标识；
6、原料仓，车间各工序，成品仓，要单独划分1个区域作为grs产品专区；
7、车间的机器如果要生产grs的产品，那么作业线或者机器那要标识出来；如果grs产品完成转向生产非grs产品，那么标识要撤下来；
8、要给grs产品的包装箱张贴专门标识。成品标签不可性印刷在包装箱上；按年审批。
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